ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາທັນສະໄໝ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມໃນຫ້ອງທົດລອງ ຕ້ອງການການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານ. ພື້ນຖານຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງພິເສດທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບຂໍ້ກໍານົດດ້ານຄວາມສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ ໃນຂະນະທີ່ສະໜອງການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ບັນດາແຜ່ນຫ້ອງທີ່ສະອາດ (Cleanroom panels) ໄດ້ກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ສໍາຄັນໃນການສ້າງພື້ນທີ່ດັ່ງກ່າວ ໂດຍສະເໜີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃນການອອກແບບ ແລະ ຟັງຊັ່ນການໃຊ້ງານ ເພື່ອຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຂອງລະບົບກໍ່ສ້າງພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມີຂອບເຂດກວ້າງກ່ວາການປັບຂະໜາດພຽງແຕ່. ປັດຈຸບັນ, ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມທັນສະໄໝຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດແຜ່ນທີ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນ, ລະດັບອຸນຫະພູມ, ລະດັບຄວາມຊື້ມຊື້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ. ອຸດສາຫະກໍາຕ่างໆ ຈາກການຜະລິດຢາ ໄປຫາການຜະລິດຊິລິໂຄນເຊີມີຄອງ ຕ່າງກໍ່ອີງໃສ່ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກປັບແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ ເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕໍ່ການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາ.
ການເຂົ້າໃຈຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງທີ່ມີຢູ່ຕ່າງໆ ສຳລັບວັດສະດຸການກໍ່ສ້າງຫ້ອງສະອາດ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ, ວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ວາງແຜນໂຄງການ ສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຢ່າງມີຂໍ້ມູນ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຄຸ້ມຄ່າ. ການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີແຜ່ນ ໄດ້ນຳເອົາວັດສະດຸຊັ້ນໃນ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ ແລະ ລະບົບການຕໍ່ເຊື່ອມ ໃໝ່ໆ ເຂົ້າມາ ເຊິ່ງຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງເฉພາະກັບແຕ່ລະຂະແໜງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ແລະ ລະບຽບກົດໝາຍສາກົນ.
ໃຈກາງຂອງໂພລີຢູເຣເທນແມ່ນເປັນໜຶ່ງໃນຕົວເລືອກທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບການກໍ່ສ້າງຜ້າແພຄັນເຄື່ອງທີ່ສະອາດ, ໂດຍມີຄຸນສົມບັດການຄົມກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດຮ່ວມກັບຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ດີຫຼາຍ. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຝາຍໂພລີຢູເຣເທນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການຮັບນ້ຳໜັກໂດຍຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບການຄົມກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດໄວ້. ວັດສະດຸນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດູດຊຶມຂອງຄວາມຊື້ມຊົ່ວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ມຊົ່ວແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ.
ໂຄງສ້າງຂອງຝາຍໂພລີຢູເຣເທນທີ່ປິດຊັ້ນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຕີບໂຕຂອງແບັກທີເຣັຍ ແລະ ການປົນເປື້ອນ, ເຊິ່ງເປັນຄຸນລັກສະນະສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຢາ ແລະ ຊີວະເຕັກໂນໂລຢີ. ຂະບວນການຜະລິດສາມາດປັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຝາຍໄດ້ເພື່ອບັນລຸຄ່າ R ທີ່ຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານທີ່ດີເລີດສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄຳນວນທີ່ດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ລະບົບຄວບຄຸມສະພາບອາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸກັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຕ່າງໆ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບງ່າຍກັບການຈັດປະເພດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຫ້ອງສະອາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໂປັ້ງຂອງ expanded polystyrene ສະເໜີວິທີການແກ້ໄຂທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບການກັ້ນຄວາມຮ້ອນໃນລະດັບປານກາງ ແລະ ປະໂຫຍດຈາກການກໍ່ສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ. ການປັບແຕ່ງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງ EPS ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຖ່ວງດຸນຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງກັບປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ເພື່ອສ້າງແຜ່ນທີ່ເໝາະສົມກັບສະຖານະການຕິດຕັ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັດສະດຸນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຂະໜາດຢ່າງດີໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍຮັກສາຄວາມຄົງທົນຂອງແຜ່ນໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄວາມເປັນກົດເຄມີທີ່ບໍ່ແຂງຕົວຂອງໂພລີສະໄຕຣນ໌ທີ່ຂະຫຍາຍຕົວເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກສຳຜັດກັບຕົວເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ນ້ຳຢາດຳເນີນການຕ່າງໆທີ່ມັກໃຊ້ໃນການບຳລຸງຮັກສາຫ້ອງສະອາດ. ຕົວເລືອກຄວາມໜາທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດປັບປຸງການຕິດຕັ້ງຜະໜັງສືໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມກັງວົນດ້ານການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການປະຕິບັດງານທາງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການໄວ້. ລັກສະນະດ້ານການດູດຊຶມຂອງວັດສະດຸທີ່ຕ່ຳຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ການປະຕິບັດງານທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດວົງຈອງການດຳເນີນງານຂອງສະຖານທີ່.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂັ້ນສູງທີ່ຕ້ານຈຸລັງຊີບໄດ້ປ່ຽນແປງ ແຜ່ນຫ້ອງສະອາດ ໂດຍການສະໜອງການປ້ອງກັນທີ່ໃຊ້ງານຕ້ານການປົນເປື້ອນຈາກແບັກທີເຣັຍ ແລະ ໄວຮັດ. ຊັ້ນຄຸ້ມກັນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມີເຕັກໂນໂລຊີໄອອອນເງິນ ຫຼື ຕົວເອກະສານຕ້ານຈຸລັງຊີບອື່ນໆທີ່ພິສູດແລ້ວວ່າມີປະສິດທິຜົນຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນ. ການປັບແຕ່ງສູດການຄຸ້ມກັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາເຊື້ອພະຍາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸດສາຫະກໍາ ຫຼື ການນຳໃຊ້ງານໃດໜຶ່ງ.
ການ ການນຳໃຊ້ ຂະບວນການປິ່ນປົວຕ້ານຈຸລັງຊີວະພາບສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຄື່ອງໝາຍຜິວໜ້າ ແລະ ລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງຊັ້ນຄຸມໄວ້. ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບມາດຕະຖານການລ້າງໃນຫ້ອງທຳຄວາມສະອາດ, ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະບວນການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຕ້ານຈຸລັງຊີວະພາບ. ຄວາມທົນທານຂອງຊັ້ນຄຸມເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ການສຳຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບນ້ຳຢາດຳ, ນ້ຳຢາລ້າງ ແລະ ຕົວແກ້ໄຂເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີຜູ້ຄົນເຂົ້າອອກຫຼາຍ.
ການປິ່ນປົວຜິວໜ້າທີ່ຕ້ານທານສານເຄມີແກ້ໄຂບັນຫາທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ ທີ່ຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ສະຖານທີ່ຜະລິດຕ້ອງປະເຊີນໜ້າ ໃນການຈັດການກັບສານເຄມີ ຫຼື ຕົວແກ້ໄຂທີ່ຮຸນແຮງ. ການປິ່ນປົວພິເສດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕ້ານທານຕໍ່ກຸ່ມສານເຄມີເຈາະຈົງ ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ. ການເລືອກການປິ່ນປົວຜິວໜ້າທີ່ເໝາະສົມຕ້ອງມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ບົດໂປຣໄຟລ໌ການສຳຜັດສານເຄມີຂອງສະຖານທີ່.
ຂະບວນການຜະລິດຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີໃນລະດັບຕ່າງໆ, ຈາກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຕົວທາລະລາຍທົ່ວໄປຈົນຮອດການປ້ອງກັນຕໍ່ກັບກົດແຂງ ຫຼື ດ່າງເຂັ້ມຂຸ້ນ. ການປັບແຕ່ງນີ້ກວມເອົາທາງເລືອກຂອງພື້ນຜິວທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີ ແລະ ຄວາມງ່າຍໃນການສະອາດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ. ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄຸນສົມບັດການປ້ອງກັນຂອງມັນໄວ້ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ກຽມງາມ ແລະ ບໍ່ມີຮູຊຶມ ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງສະອາດ.
ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຂະໜາດຂອງແຜ່ນຖືວ່າເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນໃນການກໍ່ສ້າງຫ້ອງສະອາດ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ນັກອອກແບບຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຕໍ່ແລະຂໍ້ຮ່ວມໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຕິດຕັ້ງ. ຂະໜາດກວ້າງມາດຕະຖານຂອງແຜ່ນສາມາດປັບປຸງໄດ້ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານສະຖາປັດຕິກະ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ ແລະ ພ້ອມທັງປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໂດຍລວມ. ຕົວເລືອກຄວາມຍາວທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງພື້ນຜິວຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນທາງການປົນເປື້ອນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈາກການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຫຼາຍຊິ້ນ.
ການປັບແຕ່ງຄວາມໜາແໝ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການກັ້ນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດອະນຸຍາດໃຫ້ສາມາດຜະລິດແຜ່ນທີ່ມີໂຄງສ້າງຄວາມໜາແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ມີຄຸນລັກສະນະພິເສດທີ່ຮອງຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບອາຄານ. ການປັບປຸງຂະໜາດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍບໍ່ກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນ ຫຼື ລັກສະນະການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ.
ລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ຂັ້ນສູງເປັນການພັດທະນາຢ່າງສຳຄັນໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີແຜ່ນຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ ໂດຍສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບງ່າຍລະຫວ່າງແຜ່ນຕ່າງໆ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການປິດຜນທີ່ຊັດເຈນ. ສາມາດອອກແບບໂປຣໄຟລ໌ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກຳຫນົດເອງໄດ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການຕິດຕັ້ງທີ່ເຈາະຈົງ ເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງອາຄານທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ ຫຼື ລາຍລະອຽດດ້ານສະຖາປັດຕະຍະທີ່ຊັບຊ້ອນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການປິດຜນທີ່ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການປິດຜນໃນໄລຍະຍາວ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການພັດທະນາລາຍລະອຽດມຸມ ແລະ ຈຸດຕັດກັນທີ່ຊຳນິຊຳນານ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງເປືອກຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍບໍ່ມີການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ບໍ່ມີຊ່ອງຮົ່ວຂອງອາກາດ. ຂະບວນການຜະລິດສາມາດນຳເອົາລາຍລະອຽດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກຳຫນົດເອງໄດ້ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງແຜ່ນໂດຍກົງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຂຈັດຄວາມຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນປິດຜນເພີ່ມເຕີມໃນຂະນະທີ່ຕິດຕັ້ງ. ລະບົບທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການຕິດຕັ້ງ ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມນ່າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໂດຍລວມ.
ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດຢາຕ້ອງການແຜ່ນຄັນເຊິ່ງຕ້ອງເຂົ້າຕາມຂໍ້ກຳນົດທາງດ້ານກົດໝາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຕ້ອງຮັບປະກັນການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນໄດ້ຢ່າງດີເລີດ. ການປັບສູດສຳລັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະບວນການຢັ້ງຢືນ ແລະ ຂະບວນການສະອາດຕາມທີ່ອົງການກຳກັບດູແລກຳນົດ. ແຜ່ນຄັນເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການນຳໃຊ້ການບຳບັດເຊື້ອໂດຍຊ້ຳໆ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມຮ້ອນໄວ້ໄດ້ໃນທຸກໆຊ່ວງເວລາການໃຊ້ງານ.
ສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນໄດ້ຜ່ານວັດສະດຸໃຈກາງ ແລະ ການເລືອກຄວາມໜາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງຂະບວນການຜະລິດນັ້ນໆ. ການນຳໃຊ້ສ່ວນທີ່ໂປງໃສເຂົ້າມາຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສັງເກດການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄວ້ໄດ້. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງເຂົ້າຕາມຂໍ້ກຳນົດການຜະລິດທີ່ດີ (Good Manufacturing Practice) ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ໃຫ້ຄວາມຍືດຍຸ່ນທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການດຳເນີນງານຂອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຊິລິໂຄນຕ້ອງການແຜ່ນຫ້ອງສະອາດທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ ແລະ ມີຄຸນລັກສະນະປ່ອຍອາຍຕໍ່າໆ ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າທີ່ອ່ອນໄຫວ. ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວແບບກຳຫນົດເອງຊ່ວຍຂຈັດການສະສົມຂອງໄຟຟ້າສະຖິດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ສະອາດຢ່າງຍິ່ງ ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງສະອາດລະດັບ 1. ແຜ່ນດັ່ງກ່າວຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນທີ່ແນ່ນອນ ທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນສະຖານທີ່ຜະລິດຊິລິໂຄນ.
ວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຊ່ວຍເຫຼືອສາມາດຖືກຈັດຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດອົງປະກອບໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນໃນການຮັບຮອງອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ຊັບຊ້ອນ. ການປັບແຕ່ງຂະຫຍາຍໄປຫາຄຸນສົມບັດການປ້ອງກັນສະຖານະພາບໄຟຟ້າ-ເອເລັກໂທຣນິກທີ່ປ້ອງກັນຂະບວນການເອເລັກໂທຣນິກທີ່ອ່ອນໄຫວຈາກການຮົ່ມຮວມຈາກພາຍນອກ. ການນໍາໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການແຜ່ນທີ່ຮັກສາຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບຂອງພວກມັນໄວ້ໃນໄລຍະຍາວໃນຂະນະທີ່ຮັບຮອງການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເປັນລັກສະນະຂອງອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂທຣນິກ.
ການທົດສອບຢ່າງຄົບຖ້ວນຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນ cleanroom ທີ່ຖືກປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານປະສິດທິພາບທີ່ກໍານົດກ່ອນການຕິດຕັ້ງ. ການທົດສອບປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມຮ້ອນຢືນຢັນຄຸນສົມບັດການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຈິງ, ຢືນຢັນວ່າວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຖືກປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການບັນລຸເປົ້າຫມາຍການອອກແບບຂອງພວກມັນ. ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດຢືນຢັນຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດການຈັດປະເພດ cleanroom.
ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ ຈະປະເມີນຜົນກະທຳງານໃນໄລຍະຍາວຂອງການປັບແຕ່ງພື້ນຜິວຕາມຄວາມຕ້ອງການ ໃນສະພາບການຖືກສຳຜັດກັບຕົວເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນການດຳເນີນງານ ທີ່ພົບເຫັນໂດຍທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງສະອາດ. ການທົດສອບໂຄງສ້າງ ຢັ້ງຢືນວ່າການປັບແຕ່ງຂະໜາດຕາມຄວາມຕ້ອງການ ສາມາດຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບກຳລັງແຮງລົມ ແລະ ກຳລັງແຮງຈາກແຜ່ນດິນໄຫວໄດ້ຢ່າງພຽງພໍ. ຂະບວນການຢັ້ງຢືນເຫຼົ່ານີ້ ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນໃຈໃນຄວາມສາມາດຂອງແຜ່ນ ໃນການຮັກສາຜົນກະທຳງານຕະຫຼອດຊ່ວງເວລາການໃຊ້ງານທີ່ຕັ້ງໄວ້.
ຊຸດເອກະສານຄົບຖ້ວນ ພ້ອມກັບແຜ່ນຫ້ອງສະອາດທີ່ຖືກປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ໂດຍມີຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດ ແລະ ຜົນການທົດສອບ ທີ່ຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນການຢັ້ງຢືນສິ່ງອຳນວຍຄຳນວນ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍ. ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ ຢັ້ງຢືນວ່າຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດ ເຂົ້າກັນກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງ ຮັບປະກັນການຈັດການ ແລະ ວິທີການປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງ ເພື່ອຮັກສາຄຸນລັກສະນະການເຮັດວຽກຂອງແຜ່ນໄວ້.
ເອກະສານຮັບປະກັນຄຸນນະພາບປະກອບມີບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຂໍ້ມູນການຕິດຕາມວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຖືກກົດໝາຍກໍານົດ. ໃບຂໍ້ມູນການປະຕິບັດງານໃຫ້ຂໍ້ມູນດ້ານເຕັກນິກທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການດໍາເນີນງານ ແລະ ການຢັ້ງຢືນສະຖານທີ່. ຊຸດເອກະສານທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນພັນທະຂອງສະຖານທີ່ໃນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນອ້າງອີງທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການດັດແປງໃນອະນາຄົດ.
ການກຽມພື້ນທີ່ຢ່າງເໝາະສົມເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຄລີນຮູມທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ, ໂດຍຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຢ່າງໃກ້ຊິດຕໍ່ສະພາບຂອງພື້ນຖານ ແລະ ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ຂະບວນການກຽມພື້ນຜິວຕ້ອງສາມາດປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຂໍ້ກໍານົດການຜນຶກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແຜ່ນທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ລໍາດັບການຕິດຕັ້ງຕ້ອງພິຈາລະນາລັກສະນະເອກະລັກຂອງການຈັດວາງແຜ່ນທີ່ປັບແຕ່ງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີການປະຕິບັດງານ ແລະ ຮູບລັກສັນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂະນະຕິດຕັ້ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວຂອງແຜ່ນຄຳສະອາດ, ໂດຍສະເພາະແຜ່ນທີ່ມີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວພິເສດ ຫຼື ລະບົບເຊື່ອມຕໍ່. ອາດຈຳເປັນຕ້ອງມີການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດຊົ່ວຄາວເພື່ອຮັກສາເງື່ອນໄຂທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການແຫ້ງຕົວຂອງຢາອຸດ ແລະ ການສະຖຽນລະພາບຂອງແຜ່ນ. ການປະສານງານການຕິດຕັ້ງລະບົບອາຄານຮ່ວມກັບການປະກອບແຜ່ນຕ້ອງມີການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຄວາມຂັດແຍ້ງ ແລະ ຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານລະບົບ.
ການຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະຕິດຕັ້ງແຜ່ນຈະຮັບປະກັນວ່າຄຸນລັກສະນະທີ່ກຳນົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຈະເຮັດວຽກຕາມທີ່ອອກແບບໄວ້ໃນທຸກຂັ້ນຕອນການປະກອບ. ລະບຽບການກວດກາຈະຢັ້ງຢືນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດລຽງແຜ່ນ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກ່ອນກ້າວໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງຕໍ່ໄປ. ການຢັ້ງຢືນປະສິດທິພາບຂອງລະບົບອຸດໂດຍຜ່ານການທົດສອບຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການແກ້ໄຂທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຫຼັງຈາກການກໍ່ສ້າງສຳເລັດ.
ການເອກະສານຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງໃຫ້ຂໍ້ມູນປະໂຫຍດສໍາລັບການປັບປຸງຂໍ້ກໍານົດການປັບແຕ່ງ ແລະ ພັດທະນາໂຄງການໃນອະນາຄົດ. ການຕິດຕາມສະພາບແວດລ້ອມແບບເວລາຈິງໃນຂະນະການຕິດຕັ້ງຊ່ວຍໃນການກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງແຜງ. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຜົນປະໂຫຍດຈາກການປັບແຕ່ງຈະຖືກຕ້ອງຕາມທີ່ຕັ້ງໄວ້ໃນໂຄງການທີ່ສໍາເລັດແລ້ວ.
ການເລືອກວັດສະດຸພື້ນຖານຂຶ້ນກັບປັດໄຈຕ່າງໆ ລວມທັງການປະຕິບັດງານດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ໂຫຼດໂຄງສ້າງ, ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍ. ສິ່ງອຳນວຍຄຳນວນດ້ານຢາມັກຈະຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນລັກສະນະອອກແກັສຕ່ຳ ແລະ ຕ້ານທານຕໍ່ຂະບວນການຜ່ານໄອພິເສດ, ໃນຂະນະທີ່ການນຳໃຊ້ວຽກງານດ້ານເຊມີຄອນດັກເຕີ້ມັກເນັ້ນໃສ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດ ແລະ ການຄວບຄຸມການຜະລິດອິນຊີ. ລະດັບອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ ແລະ ລະດັບຄວາມຊື້ມກໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸ, ເນື່ອງຈາກວ່າບາງວັດສະດຸມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນໃນເງື່ອນໄຂສຸດຍອດກ່ວາຄົນອື່ນ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວໂດຍສະເພາະມັກຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາ ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ການປົນເປື້ອນ ແລະ ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ. ຊັ້ນຄຸມຕ້ານເຊື້ອຈຸລິນຊີຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການຂັດລ້າງເລິກ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງຄວາມຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງການປິ່ນປົວອາດຕ້ອງການນ້ຳຢາຂັດລ້າງ ຫຼື ວິທີການເຈາະຈົງເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງມັນ, ເຊິ່ງຄວນພິຈາລະນາໃນຂະນະກຳລັງວາງແຜນການປັບແຕ່ງ. ການເລືອກການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ເໝາະສົມສາມາດຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານຂອງສະຖານທີ່ໂດຍລວມ.
ໂຕເລືອກການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມຂຶ້ນກັບການກໍ່ສ້າງແຜ່ນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ຄຸນສົມບັດການປັບແຕ່ງທີ່ຕ້ອງການ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວສາມາດນຳໃຊ້ກັບແຜ່ນທີ່ມີຢູ່ໄດ້ເລື້ອຍໆ ຖ້າຫາກພື້ນຖານເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະ ເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເໝາະສົມ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸພາຍໃນ ຫຼື ຂະໜາດມັກຈະຕ້ອງການການປ່ຽນແທນແຜ່ນທັງໝົດ. ການຍົກລະດັບລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ອາດເປັນໄປໄດ້ໃນບາງກໍລະນີ, ແຕ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແຜ່ນທີ່ຢູ່ຕິດກັນ.
ເວລານຳສົ່ງສຳລັບແຜ່ນຫ້ອງສະອາດທີ່ປັບແຕ່ງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂຶ້ນກັບຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການດັດແປງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ. ການປັບແຕ່ງທົ່ວໄປ ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂະໜາດ ຫຼື ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ນິຍົມມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 4-6 ອາທິດ ນับຕັ້ງແຕ່ມີການຢືນຢັນຄຳສັ່ງຊື້. ການປັບແຕ່ງທີ່ຊັບຊ້ອນ ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບສູດວັດສະດຸໃໝ່ ຫຼື ການທົດສອບພິເສດອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 8-12 ອາທິດ ຫຼື ນานກວ່ານັ້ນ. ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບຢ່າງເດັ່ນໜ້າຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກຳນົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ຽວກັບເວລານຳສົ່ງ ແລະ ສ້າງຕາຕະລາງໂຄງການທີ່ເໝາະສົມ.