ແຜ່ນຮູບຫຼັກເຂົ້າໜົມປັງ ຊ່ວຍປັບປຸງອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກໃນອາຄານໄດ້ແນວໃດ?

ການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດສະໜອງປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງທີ່ດີເລີດ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກ ແລະ ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸ. ແຜ່ນຂົນໃຈ ໄດ້ກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ປະຕິວັດສໍາລັບນັກຜູ້ອອກແບບສະຖາປັດ, ວິສະວະກອນ, ແລະ ຜູ້ຮັບເຫມົາທີ່ກໍາລັງຊອກຫາການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການອອກແບບສ້າງສິ່ງປຸກສ້າງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄວາມແຂງແຮງ ຫຼື ຄວາມທົນທານ. ໂຄງສ້າງປະສົມໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ນໍາໃຊ້ຮູບແບບເຄືອຂ່າຍໃນຮູບຫົວໃຈທີ່ລຽນແບບຮູບແບບໂຄງສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງທໍາມະຊາດ, ໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ໍາໜັກທີ່ດີເລີດ ເຊິ່ງວັດສະດຸສ້າງສິ່ງປຸກສ້າງແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້. ອຸດສາຫະກໍາການບິນໄດ້ນໍາພາເຕັກໂນໂລຢີນີ້ມາເປັນສິບປີກ່ອນ, ແລະ ດຽວນີ້ອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງກໍາລັງຮັບເອົາແຜ່ນ honeycomb ຢ່າງວ່ອງໄວສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕັ້ງແຕ່ລະບົບພາສະດ້າ, ປະກອບພາຍໃນ, ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາ.

ການເຂົ້າໃຈໂຄງສ້າງແລະວິສະວະກໍາຂອງແຜ່ນ honeycomb

ຫຼັກການຂອງຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງແລະວິທະຍາສາດວັດສະດຸ

ຫຼັກໃຈກາງຮູບຫົກເຫຼີຍແບບຮັງຜຶ້ງຖືວ່າເປັນອົງປະກອບທາງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ສຸດຂອງທຳມະຊາດ, ທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງມາເປັນລ້ານໆປີ. ຮູບຮ່າງນີ້ສາມາດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ ແຕ່ໃຊ້ວັດສະດຸໜ້ອຍທີ່ສຸດ ໂດຍການແຈກຢາຍແຮງກະທຳໃສ່ເຊລລູມຫຼາຍໆອັນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ແຕ່ລະເຊລລູມຮູບຫົກເຫຼີຍເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບເສົານ້ອຍໆ, ສົ່ງຜ່ານແຮງອັດໃນໂຄງສ້າງແຜ່ນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໂຄ້ງເອີ້ນ ແລະ ການເບີ່ງເບອຍໄດ້ດີເລີດ. ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງຄະນິດສາດຂອງມຸມ 120 ອົງສາໃນເຊລລູມຮູບຫົກເຫຼີຍ ສ້າງຮູບແບບການແຈກຢາຍແຮງກະທຳທີ່ດີເລີດ ເຊິ່ງເກີນດ້ວຍປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸແບບທົ່ວໄປທີ່ມີນ້ຳໜັກໃນລະດັບດຽວກັນ.

ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນຮັງຜຶ້ງ ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕັ້ງແຜ່ນໜ້າບາງໆເຂົ້າກັບຫຼັກໃຈກາງໂຄງສ້າງໂດຍໃຊ້ກາວຂັ້ນສູງ ຫຼື ລະບົບຟັງຊັ້ນເຊິ່ງ. ວັດສະດຸຫຼັກໃຈກາງທີ່ນິຍົມໃຊ້ປະກອບມີ ໂລຫະອາລູມິນຽມ, ໄຍເສັ້ນອາຣາມິດ, ໂພລີເມີ thermoplastic, ແລະ ກະດາດພິເສດ ຜະລິດຕະພັນ ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ດີຂຶ້ນ. ພື້ນຜິວດ້ານໜ້າສາມາດປະກອບດ້ວຍອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກ, ແຜ່ນຢາງທີ່ເຂັ້ມແຂງດ້ວຍໄຍ, ຫຼື ແຜ່ນໂຄງສ້າງປະສົມຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການໂດຍສະເພາະ ການນຳໃຊ້ ຂະບວນການກໍ່ສ້າງແບບຊັ້ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດຂອງແຜ່ນໂດຍການເລືອກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຊັ້ນໃຈກາງ, ຂະໜາດຂອງເຊວ, ແລະ ວັດສະດຸພື້ນຜິວດ້ານໜ້າໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂໍ້ກຳນົດການປະຕິບັດງານທີ່ຕ້ອງການຢ່າງແນ່ນອນ.

ເຄື່ອງຈັກການຈັດຈໍາໜ່າຍແຮງໃນໂຄງສ້າງແບບເຊວ

ແຜ່ນຮູບຫຼັກໄຂມີປະສິດທິພາບດີໃນການນຳໃຊ້ດ້ານໂຄງສ້າງຍ້ອນລັກສະນະການຈັດຈໍານວນແຮງທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ລົດຜ່ອນນ້ຳໜັກ. ໃນຂະນະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ແຮງອັດ, ເຊລູລ້າຮູບຫົກເຫຼີຍຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຕ້ານການບິດເບືອນຜ່ານເບົາະການທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມວ່າ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເລຂາຄະນິດ. ຕ່າງຈາກວັດສະດຸແຂງທີ່ອາດຈະພິການຢ່າງຮ້າຍແຮງທີ່ຈຸດສຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ໂຄງສ້າງຮູບຫຼັກໄຂຈະແຈກຢາຍແຮງອອກໄປຕາມເສັ້ນທາງຫຼາຍເສັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອກັນ ແລະ ລັກສະນະການພິການຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຂີດຄວາມປອດໄພໂດຍລວມໃນການກໍ່ສ້າງ.

ໂຄງຮ່າງຈຸລັງຍັງສະໜອງຄຸນສົມບັດທາງການຕ້ານທານການຕັດທີ່ດີເລີດ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເຄືອບອາຄານ. ແຮງດັນຂ້າງຈາກລົມ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຜ່ນເປືອກໂລກ ຫຼື ການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ ຖືກຖ່າຍໂທດຜ່ານໂຄງສ້າງໃຈກາງຮູບຮ້ອຍຕອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການລວມໂຕຂອງແຮງດັນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປໃນແຜ່ນດ້ານໜ້າ. ຄວາມສາມາດໃນການຮັບແຮງດັນຫຼາຍທິດທາງນີ້ ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຮູບຮ້ອຍຕອງມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດສຳລັບລະບົບຝາມ່ານ, ເຊິ່ງແຜ່ນຕ້ອງຕ້ານທານທັງແຮງດັນພາຍໃນແຜ່ນ ແລະ ນອກແຜ່ນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຂໍ້ດີດ້ານປະສິດທິພາບຂອງຄວາມແຂງແຮງຕໍໍ່ນ້ຳໜັກ

ການວິເຄາະປຽບທຽບກັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ

ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ ເຊັ່ນ: ເຫຼັກແຂງ, ຫີບຖົງ, ຫຼື ບອລດ້ານໄມ້ ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສຳພັນແບບເສັ້ນຕົງລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ນ້ຳໜັກ, ໝາຍຄວາມວ່າ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະຕ້ອງການປະລິມານວັດສະດຸທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງສົມສ່ວນ. ແຕ່ວ່າ ບອລດ້ານຮູບຮ່ອງຜຶ້ງນັ້ນໄດ້ທຳລາຍແບບໂມດເກົ່ານີ້ ໂດຍການບັນລຸອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ສາມາດເກີນວັດສະດຸແຂງໄດ້ເຖິງ 3 ເທົ່າ ຫາ 10 ເທົ່າ ຂຶ້ນຢູ່ກັບການນຳໃຊ້ ແລະ ປັດໃຈການອອກແບບທີ່ເປັນສະເພາະ. ຕົວຢ່າງ, ບອລດ້ານແຮງອາລູມິນຽມທີ່ມີຮູບຮ່ອງຜຶ້ງ ມັກຈະມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດທີ່ເກີນ 2000 psi ໃນຂະນະທີ່ມີນ້ຳໜັກໜ້ອຍກວ່າ 3 ປອນ ຕໍ່ຕາແມັດ, ເມື່ອທຽບກັບແຜ່ນອາລູມິນຽມແຂງທີ່ຈະມີນ້ຳໜັກຫຼາຍກວ່າຫຼາຍ ສຳລັບຄຸນສົມບັດຄວາມແຂງແຮງທີ່ເທົ່າກັນ.

ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຂອງແຜ່ນ honeycomb ຈະຊັດເຈນຂຶ້ນອີກໃນການນໍາໃຊ້ດ້ານການໂຄ້ງ ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງ. ການກໍ່ສ້າງແບບ sandwich ຈະວາງຊັ້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງໄວ້ຫ່າງຈາກແກນກາງໃຫ້ໄດ້ຫ່າງທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສ້າງຄ່າຂອງແຮງກະຕຸ້ນ (moment of inertia) ທີ່ສູງ ເພື່ອຕ້ານການເບື່ອງໂຄ້ງ. ຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານຮູບຮ່າງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ແຜ່ນ honeycomb ສາມາດຂ້າມໄລຍະທາງທີ່ຍາວຂຶ້ນດ້ວຍການເບື່ອງທີ່ໜ້ອຍລົງ ເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸແບບແຂງ, ເຮັດໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດສ້າງພື້ນທີ່ເປີດກວ້າງຂຶ້ນ ແລະ ຮູບແບບອາຄານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ.

ຜົນກະທົບຂອງການຫຼຸດນ້ຳໜັກຕໍ່ລະບົບອາຄານ

ການນຳໃຊ້ແຜ່ນຮູບຫຼັກໄຂ່ມາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງອາຄານສ້າງໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດດ້ານການຫຼຸດນ້ຳໜັກລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກໆລະບົບໂຄງສ້າງ. ການຫຼຸດລົງຂອງນ້ຳໜັກຕາຍຈາກແຜ່ນຜນັງທີ່ເບົາລົງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດໃຊ້ເຂື່ອນຂະໜາດນ້ອຍລົງ ແລະ ຫຼຸດການໃຊ້ປູນຊີເມັນ. ການຫຼຸດລົງຂອງພັກໂຄງສ້າງຍັງເຮັດໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດເລືອກໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງຂະໜາດນ້ອຍລົງສຳລັບຄານ, ໂສລະນີ ແລະ ຈຸດຕໍ່ເຊື່ອມ, ເຊິ່ງສ້າງປະໂຫຍດດ້ານການປະຢັດວັດສະດຸ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມທີ່ຈະທວີຄູນຂຶ້ນໃນທົ່ວໂຄງຮ່າງອາຄານ. ການຫຼຸດນ້ຳໜັກລວມນີ້ສາມາດນຳໄປສູ່ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມຂອງໂຄງການໄດ້ປະມານສິບຫ້າຫາສາມສິບເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ.

ຂໍ້ດີດ້ານການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງຊ່ວຍເພີ່ມປະໂຫຍດຂອງແຜ່ນ honeycomb ທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ. ນ້ຳໜັກທີ່ຫຼຸດລົງໃນການຂົນສົ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນຄ່າຂົນສົ່ງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາມາດຂົນສົ່ງແຜ່ນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຊຶ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຈຳນວນຈຸດຕໍ່ເຊື່ອມໃນສະຖານທີ່ ແລະ ເວລາໃນການຕິດຕັ້ງ. ທີມງານກໍ່ສ້າງສາມາດຈັດການກັບແຜ່ນຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ດ້ວຍມື ຫຼື ດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງເລັ່ງຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານ. ລັກສະນະການຈັດການທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພໃນຂະນະການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃນຂະບວນການຂົນສົ່ງ ແລະ ຕິດຕັ້ງໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງ.

ການນຳໃຊ້ໃນການອອກແບບອາຄານທີ່ທັນສະໄໝ

ລະບົບພາສາດ ແລະ ລະບົບຜະໜັງມ່ານ

ແຜ່ນ honeycomb ໄດ້ປ່ຽນແປງການອອກແບບພື້ນໜ້າອາຄານ ໂດຍອະນຸຍາດໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດສ້າງລະບົບຜນັງມ່ວນຂະໜາດໃຫຍ່ ທີ່ປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກທາງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການອອກແບບ. ລັກສະນະເບົາຂອງແຜ່ນ honeycomb ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານລົມທີ່ກະທຳຕໍ່ໂຄງສ້າງອາຄານ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການເບື່ອງຕົວ ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ລະບົບພື້ນໜ້າທີ່ທັນສະໄໝທີ່ນຳໃຊ້ແຜ່ນ honeycomb ສາມາດບັນລຸໄລຍະຫ່າງກ່ວາສິບສອງຟຸດລະຫວ່າງຈຸດຮັບນ້ຳໜັກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຂອບເຂດການເບື່ອງຕົວໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນຂໍ້ກຳນົດຂອງກົດໝາຍກ່ຽວກັບການກໍ່ສ້າງ ເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງການປ້ອງກັນສະພາບອາກາດ.

ການປະຕິບັດດ້ານຄວາມຮ້ອນເປັນຂໍ້ດີອີກດ້ານໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງແຜ່ນ honeycomb ໃນການນຳໃຊ້ດ້ານ facade. ລາຍລະອຽດຂອງໂຄງສ້າງໃຈກາງໃຫ້ຄຸນສົມບັດກັນຄວາມຮ້ອນຕາມທຳມະຊາດ ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ ເມື່ອທຽບກັບການກໍ່ສ້າງແຜ່ນທີ່ແຂງ. ເມື່ອຮວມກັບວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສ່ວນຕັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ, ແຜ່ນ facade honeycomb ສາມາດບັນລຸຜົນກະທຳດ້ານພະລັງງານໄດ້ຢ່າງດີເລີດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງໄວ້. ຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງການອອກແບບອະນຸຍາດໃຫ້ເຊື່ອມຕໍ່ປ່ອງຢ້ຽມ, ປະຕູ ແລະ ການເຈາະທາງກົນຈັກ ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແໜ້ນໜາ ຫຼື ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນ.

ກຳແພງແບ່ງພື້ນທີ່ດ້ານໃນ ແລະ ການແບ່ງພື້ນທີ່

ການນຳໃຊ້ແຜ່ນ honeycomb ໃນພາຍໃນສະຖານທີ່ໃຫ້ຄວາມຍືດຍຸ່ນຕໍ່ນັກອອກແບບສະຖາປັດຕິຍະທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ ໃນການສ້າງພື້ນທີ່ທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ ໂດຍທີ່ສາມາດຈัดລຽງໃໝ່ໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ອາຄານ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາຊ່ວຍໃຫ້ມີລະບົບກັ້ນທີ່ສາມາດຍ້າຍ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງດັດແປງໂຄງສ້າງຂອງອາຄານ. ແຜ່ນ honeycomb ທີ່ນຳໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງພາຍໃນມັກຈະມີວັດສະດຸໃຈກາງທີ່ເປັນພິເສດ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອປັບປຸງການດູດຊັບສຽງ, ຕ້ານໄຟ ຫຼື ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມງາມ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຂໍ້ດີດ້ານຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກຂອງການກໍ່ສ້າງແບບເຊລແບບດັ້ງເດີມ.

ພື້ນທີ່ອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ພາຄະນະປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະຈາກລະບົບພາຍໃນແບບແຜ່ນຮູຂອງເຮືອນຕອນ ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຮັບຮອງອຸປະກອນໜັກ, ລະບົບເກັບຮັກສາ ຫຼື ລັກສະນະດ້ານສະຖາປັດຕະຍະທີ່ບໍ່ຕ້ອງການການເສີມຂະໜານເພີ່ມເຕີມ. ແຜ່ນອາດຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານພະລັງງານທີ່ເຈາະຈົງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໜາຂອງແຜ່ນໃຫ້ໜາເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ ເພື່ອເພີ່ມພື້ນທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ສູງສຸດ. ການເຊື່ອມໂຍງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, ລະບົບສື່ສານ ແລະ ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກພາຍໃນການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຮູຂອງເຮືອນຕອນ ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພື້ນທີ່ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການກໍ່ສ້າງໂດຍລວມ.

ຄຳພິຈາລະນາດ້ານການຜະລິດ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ວິທີການຜະລິດ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸ

ຂະບວນການຜະລິດຂັ້ນສູງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄຸນລັກສະນະການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນແຜ່ນ honeycomb ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນຕໍ່ຮູບຮ່າງຂອງຊັ້ນໃນ, ການນໍາໃຊ້ກາວຕິດ, ແລະ ປັດໄຈການຕິດຂອງຊັ້ນໜ້າ. ຂະບວນການຂະຫຍາຍທີ່ຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີ້ສ້າງໂຄງສ້າງເຊວທີ່ສອດຄ່ອງກັນດ້ວຍຄຸນລັກສະນະທາງກົນຈັກທີ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບການນໍາໃຊ້ກາວຕິດອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນຄວາມແຮງຂອງການຕິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງວັດສະດຸຊັ້ນໃນ ແລະ ຊັ້ນໜ້າ. ລະບຽບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບມັກຈະລວມເຖິງການທົດສອບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຊັ້ນໃນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະໜາດເຊວ, ຄວາມແຮງຂອງການຕິດ, ແລະ ຄວາມແບນຂອງແຜ່ນໂດຍລວມເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິສະວະກໍາ ແລະ ຂໍ້ກົດໝາຍກ່ຽວກັບການກໍ່ສ້າງ.

ການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບແຜ່ນຮູຂອງເຮືອນຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບເງື່ອນໄຂການສຳຜັດສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງ, ລະບຽບການດ້ານຄວາມປອດໄພຈາກໄຟ, ແລະ ຄວາມມັກດ້ານຄວາມງາມ. ແກນອາລູມິນຽມມີຄວາມຕ้านທານການກັດກ່ອຍທີ່ດີເລີດ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ດ້ານນອກ, ໃນຂະນະທີ່ແກນເສັ້ນໃຍອາຣາມິດ (aramid fiber) ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະທົບທີ່ດີເລີດ ແລະ ນ້ຳໜັກເບົາກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ. ວັດສະດຸຂອງແຜ່ນປົກ (face sheet) ຖືກເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມທົນທານ, ລວມເຖິງອາລູມິນຽມທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງລ່ວງໜ້າ, ເຫຼັກກ້າກັນຊືມ, ຊີເມັ້ນໄຍ, ຫຼື ວັດສະດຸໂຄມໂປສິດຂັ້ນສູງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດດີຂຶ້ນ ຫຼື ມີຮູບລັກສະນະດ້ານສະຖາປັດຕະຍະທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ການທົດສອບປະສິດທິພາບ ແລະ ໂປຣໂທຄອນການຮັບຮອງ

ມາตรະການການທົດສອບຢ່າງຄົບຖ້ວນ ເພື່ອຢັ້ງຢືນປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນຮູບຫຼັກໄຂ່ ຕາມຫຼາຍດ້ານ ລວມທັງຄວາມສາມາດຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມຕ້ານທານໄຟ, ການປ້ອງກັນອາກາດ, ປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ. ການທົດສອບໂຄງສ້າງ ມັກຈະລວມເຖິງການທົດສອບພາຍໃຕ້ສະພາບການໂຫຼດຕະຫຼອດເວລາ ແລະ ການໂຫຼດຊ້ຳໆ ເພື່ອຈຳລອງສະພາບການໃຊ້ງານຂອງອາຄານຈິງ ແລະ ຢັ້ງຢືນປັດໃຈຄວາມປອດໄພຕາມທີ່ກົດໝາຍກ່ຽວກັບການກໍ່ສ້າງກຳນົດໄວ້. ການທົດສອບດ້ານໄຟ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານການລະບາດຂອງເປືອງໄຟ ແລະ ການຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບການປ້ອງກັນອາກາດ ເພື່ອຢັ້ງຢືນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳ ແລະ ອາກາດ ໃນສະພາບອາກາດທີ່ຖືກຈຳລອງ.

ໂຄງການຮັບຮອງຄຸນນະພາບຈາກບຸກຄົນທີສາມ ສະໜອງການຢັ້ງຢືນຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນ honeycomb ແລະ ຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດ. ການຮັບຮອງເຫຼົ່ານີ້ ມີຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນຈາກກົດລະບຽບການກໍ່ສ້າງ ແລະ ຜູ້ໃຫ້ການປະກັນໄພ ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມຮັບຜິດຊອບໃຫ້ແກ່ເຈົ້າຂອງອາຄານ ແລະ ນັກອອກແບບ. ໂຄງການຄວາມໝັ້ນໃຈໃນຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຈະຕິດຕາມຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດ ແລະ ຕິດຕາມປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ຈິງ ເພື່ອກຳນົດການປັບປຸງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນວັດສະດຸ ຫຼື ຂະບວນການຜະລິດ ທີ່ຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.

ວິທີການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່

ລະບົບເຊື່ອມຕິດຕັ້ງ ແລະ ລາຍລະອຽດການເຊື່ອມຕໍ່

ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນ honeycomb ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕ້ອງໃຊ້ລະບົບຕິດຕັ້ງພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບຄຸນລັກສະນະຂອງການກໍ່ສ້າງແບບຈຸລັງ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື. ລາຍລະອຽດການເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງແຈກຢາຍແຮງໂຫຼດຢ່າງສະເໝີກັນໄປຕາມໜ້າແຜ່ນ ເພື່ອປ້ອງກັນການກົດທຳລາຍທ້ອງຖິ່ນຂອງໃຈກາງ honeycomb ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປັດໃຈຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສະພາບການໂຫຼດທັງໝົດທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນ. ລະບົບຕິດຕັ້ງທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະມີອົງປະກອບທີ່ສາມາດປັບໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍຊົດເຊີຍຄວາມອົດທົນໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນໂຄງສ້າງແຜ່ນ.

ລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ແບບເຄື່ອງຈັກສໍາລັບແຜ່ນ honeycomb ມັກໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຂົ້າກັນໄດ້ກັບທັງແຜ່ນໜ້າ ແລະ ວັດສະດຸໃຈກາງ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຮງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມຕໍ່. ເຕັກນິກການຕິດຕັ້ງດ້ວຍກາວອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັບການເຊື່ອມຕໍ່ແບບເຄື່ອງຈັກໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາໜັກ ແລະ ພັດທະນາຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກລົມ ຫຼື ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງຢູ່ເລື້ອຍໆ. ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງຈະຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງລັກສະນະເບົາຂອງແຜ່ນ honeycomb, ເຊິ່ງອາດຈະຖືກກະທົບຈາກລົມທີ່ພະຍາຍາມດຶງຂຶ້ນໃນຂະນະການຕິດຕັ້ງ ກ່ອນທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ສຸດທ້າຍຈະສໍາເລັດ ແລະ ກ່ອນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຄານຈະຖືກກໍານົດ.

ຂໍ້ກໍານົດການກັນນ້ໍາ ແລະ ການຜນຶກ

ການປ້ອງກັນສະພາບອາກາດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນສຳລັບລະບົບແຜ່ນ honeycomb ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຢ່າງລະອຽດຕໍ່ການອອກແບບຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ລາຍລະອຽດການປິດຜນຶກ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງເປືອກອາຄານ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັບຮູ້ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງແຜ່ນອັນເນື່ອງມາຈາກການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເບື່ອງໂຄງສ້າງ. ລະບົບ gasket ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸພື້ນຜິວແຜ່ນ ແລະ ສະໜອງການປິດຜນຶກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທຸກຊ່ວງອຸນຫະພູມການໃຊ້ງານທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນ. ລະບົບລະບາຍນ້ຳພາຍໃນຂໍ້ຕໍ່ແຜ່ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກັບຕົວຂອງນ້ຳ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຕິດຢູ່ຂອງກາວເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ສົ່ງເສີມການກັດກ່ອນໃນວັດສະດຸໃຈກາງທີ່ອ່ອນໄຫວ.

ການພິຈາລະນາເລື່ອງຊັ້ນກັ້ນຄວາມຊຸ່ມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຕິດຕັ້ງແຜ່ນ honeycomb ເຊິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານອຸນຫະພູມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກົດຕົວຂອງຄວາມຊຸ່ມພາຍໃນໂຄງສ້າງເຊລ໌. ການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມປະກອບມີຊັ້ນກັ້ນຄວາມຊຸ່ມທີ່ຖືກຈັດວາງໄວ້ດ້ານທີ່ມີອຸນຫະພູມອົບອຸ່ນຂອງລະບົບກັ້ນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສາຍທາງລົມທີ່ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຄວາມຊຸ່ມ. ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບກັ້ນອາກາດ ແລະ ນ້ຳກັບແຜ່ນ honeycomb ຕ້ອງມີການປະສານງານລະຫວ່າງຫຼາຍໆ ທຸລະກິດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊັ້ນກັ້ນອາກາດ ແລະ ນ້ຳຈະຕໍ່ເນື່ອງທົ່ວທັງໂຄງສ້າງອາຄານ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ປັດໄຈໃດແດ່ທີ່ກຳນົດຮູບແບບແຜ່ນ honeycomb ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອາຄານແຕ່ລະຊະນິດ

ການຈัดລະບົບແຜ່ນ honeycomb ທີ່ດີທີ່ສຸດຂຶ້ນກັບປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງ ລວມທັງຄວາມຕ້ອງການດ້ານພື້ນຖານ, ເງື່ອນໄຂການສຳຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟ, ເປົ້າໝາຍດ້ານປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມມັກດ້ານຄວາມງາມ. ວິສະວະກອນຈະວິເຄາະກັບແຮງລົມທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນ, ແຮງສັ່ນສະເທືອນຈາກແຜ່ນດິນໄຫວ, ແຮງນ້ຳໜັກຕົວຖາວອນ ແລະ ແຮງນ້ຳໜັກຊົ່ວຄາວ ເພື່ອກຳນົດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຊັ້ນໃຈກາງ, ຂະໜາດຂອງເຊວ (cell size) ແລະ ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນໜ້າ. ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງ, ຄວາມຊື້ນ, ການສຳຜັດກັບແສງ UV ແລະ ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບຊັ້ນໃຈກາງ ແລະ ຊັ້ນໜ້າ. ກົດໝາຍກ່ຽວກັບການກໍ່ສ້າງກຳນົດລະດັບຄວາມຕ້ານໄຟຂັ້ນຕ່ຳ ແລະ ປັດໄຈຄວາມປອດໄພດ້ານໂຄງສ້າງ ທີ່ຕ້ອງຖືກນຳມາພິຈາລະນາໃນການອອກແບບແຜ່ນ.

ແຜ່ນ honeycomb ແຕກຕ່າງຈາກແຜ່ນໂລຫະກັນຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມແນວໃດ ໃນດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ຕົ້ນທຶນ

ແຜ່ນ honeycomb ມັກຈະໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີເຄື່ອງກັ້ນຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບດ້ານຮູບຊົງ ແລະ ລັກສະນະການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກ. ໃນຂະນະທີ່ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນອາດຈະສູງກວ່າສຳລັບການກໍ່ສ້າງແບບ honeycomb, ແຕ່ເສດຖະກິດໂຄງການໂດຍລວມມັກຈະເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ແກ່ແຜ່ນ honeycomb ເມື່ອພິຈາລະນາຈາກຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງທີ່ຫຼຸດລົງ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ. ທຳມະຊາດທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາຂອງແຜ່ນ honeycomb ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຂົນສົ່ງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາມາດໃຊ້ແຜ່ນຂະໜາດໃຫຍ່ຂຶ້ນ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຈຳນວນຈຸດຕໍ່ເຊື່ອມຕ່າງໆ ແລະ ຫຼຸດຄ່າແຮງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລົງໃນຂະນະການຕິດຕັ້ງ.

ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບຳລຸງຮັກສາຫຍັງແດ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບອາຄານແບບແຜ່ນ honeycomb

ລະບົບແຜ່ນ honeycomb โดยທົ່ວໄປຈະຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍຫຼາຍຖ້າຖືກອອກແບບແລະຕິດຕັ້ງຢ່າງເໝາະສົມ, ດ້ວຍກິດຈະກຳການບຳລຸງຮັກສາສ่วนຫຼາຍຈະເນັ້ນໃສ່ການຂັດເຊັດ, ການປ່ຽນ sealant, ແລະການກວດກາເປັນປະຈຳຕໍ່ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່. ວັດສະດຸພື້ນຜິວໂດຍທົ່ວໄປຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດເຊັດເປັນປະຈຳເພື່ອຮັກສາຮູບລັກສະນະ ແລະ ປ້ອງກັນການເກັບກຳຂອງສານປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະກໍ່ໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບ. ຕ້ອງກວດກາຂໍ້ຕໍ່ sealant ເປັນປະຈຳປີ ແລະ ປ່ຽນໃໝ່ເມື່ອຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການກັນນ້ຳ. ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປະຈຳສຳລັບສັນຍານຂອງການຂັ້ນລ້ອກ, ການກັດກ່ອນ, ຫຼື ຄວາມເມື່ອຍທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງ ຫຼື ຄວາມປອດໄພເສື່ອມຖອຍ.

ແຜ່ນ honeycomb ສາມາດນຳມາຮີຊີເຄິນ ຫຼື ນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ໄດ້ຫຼັງຈາກອາຍຸການໃຊ້ງານສິ້ນສຸດລົງບໍ

ຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍຂອງແຜ່ນ honeycomb ສາມາດນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ ຫຼື ນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ໄດ້ຫຼັງຈາກໝົດອາຍຸການໃຊ້ງານ ໂດຍສະເພາະແຜ່ນໜ້າ ແລະ ແກນອາລູມິນຽມທີ່ຍັງຄົງຄ່າວັດຖຸດິບໄວ້. ການແຍກແຜ່ນໜ້າອອກຈາກວັດຖຸແກນອາດຈະຕ້ອງການ, ຂຶ້ນກັບປະເພດກາວ ແລະ ວິທີການຕິດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຕົ້ນສະບັບ. ແຜ່ນ honeycomb ບາງຊະນິດຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ສາມາດຖອດອອກ ແລະ ນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໃນການນຳໃຊ້ອື່ນໆ, ເຊິ່ງຊ່ວຍສົ່ງເສີມການກໍ່ສ້າງຢ່າງຍືນຍົງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອ. ໂຄງການການນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ສຳລັບວັດຖຸແກນພິເສດ ເຊັ່ນ: ໄຍອາຣາ마ຍ (aramid fibers) ກຳລັງກາຍເປັນທີ່ມີຢູ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງຫຼາຍຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການວັດຖຸກໍ່ສ້າງທີ່ຍືນຍົງເພີ່ມຂຶ້ນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງ.