ໂຄງການວິສະວະກໍາໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງອັນຍິ່ງຍອດ, ນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການອອກແບບ. ໃນບັນດາວິທີການທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ, ແຜ່ນຮູຂອງຜຶ້ງ (honeycomb panels) ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບນັກອອກແບບ, ວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານກໍ່ສ້າງ. ວັດສະດຸປະສົມຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ມີໂຕເລືອກໃນການປັບແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີໃຜທັດແທງ ເຊິ່ງສາມາດປັບໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ວິສະວະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້, ຈາກຊິ້ນສ່ວນທາງດ້ານອາກາດອາວະກາດ ໄປຫາພື້ນຜິວອາຄານ.
ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຂອງແຜ່ນໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ທີ່ການປັບຂະໜາດພື້ນຖານເທົ່ານັ້ນ. ເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບແຕ່ງຢ່າງແນ່ນອນໃນດ້ານຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສ່ວນໃຈກາງ, ວັດສະດຸຂອງແຜ່ນປົກ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາ, ແລະ ຊັ້ນສີພິເສດທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ, ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມງາມ.
ການເຂົ້າໃຈຂອບເຂດທັງໝົດຂອງໂອກາດໃນການປັບແຕ່ງ ອະນຸຍາດໃຫ້ທີມງານວິສະວະກອນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການອອກແບບຂອງພວກເຂົາ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຄຸ້ມຄ່າ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້. ຄູ່ມືຢ່າງຄົບຖ້ວນຕໍ່ໄປນີ້ ສຳຫຼວດເຖິງວິທີການຕ່າງໆ ທີ່ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບຕົວໄດ້ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ ແລະ ບັນລຸຜົນການປະຕິບັດງານທີ່ດີເລີດ.
ໃຈກາງແບບຮັງຜຶ້ງອາລູມິນຽມ ແມ່ນເປັນຮູບແບບທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກມີອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ດີ ແລະ ຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດກ່ອນ. ວິສະວະກອນສາມາດກຳນົດຂະໜາດເຊວ (cell) ຕ່າງໆ ລະຫວ່າງ 1/8 ນິ້ວ ຫາ 1 ນິ້ວ, ໂດຍແຕ່ລະຂະໜາດຈະມີຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂະໜາດເຊວທີ່ນ້ອຍກວ່າຈະໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງໃນການຮັບແຮງອັດທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ກົມກຽງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນສູງ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.
ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຟ້ອຍຂອງຫຼັກໂລຫະອາລູມິເນຍສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕั้ງແຕ່ 0.002 ຫາ 0.007 ນິ້ວ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງແຜ່ນໂດຍລວມ. ຟ້ອຍທີ່ໜາຂຶ້ນຈະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ ແຕ່ກໍ່ຈະເພີ່ມນ້ຳໜັກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງມີການຖ່ວງດຸນຢ່າງລະມັດລະວັງຕາມ ການນຳໃຊ້ ຄວາມຕ້ອງການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສາມາດເລືອກໃຊ້ໂລຫະອາລູມິເນຍລວມພິເສດເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານໄຟ, ການກັ້ນສາຍໄຟຟ້າ ຫຼື ການນຳຄວາມຮ້ອນ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງຫຼັກອາລູມິเนັຽມປະກອບມີການອະນໂດໄຊ, ຊັ້ນປົກກະຕູ້ທີ່ມີສານເຄືອບ chromate ແລະ primer ພິເສດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດກັບຊັ້ນໜ້າດີຂຶ້ນ. ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອໃຫ້ມີການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ດີຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລ ຫຼື ການນຳໄຟຟ້າທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າ.
ນອກຈາກອາລູມິເນຍ, ແຜ່ນ honeycomb ສາມາດນຳໃຊ້ວັດສະດຸຫຼາຍປະເພດເຂົ້າມາໃນສ່ວນໃຈກາງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກຳທີ່ແນ່ນອນ. ໃຈກາງ Aramid (Nomex) ມີຄວາມຕ້ານທານໄຟໄໝ້ທີ່ດີເລີດ ແລະ ມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນການບິນ-ອາວະກາດ ບ່ອນທີ່ຄຸນລັກສະນະການລາມໄຟມີຄວາມສຳຄັນ. ໃຈກາງເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມແໜ້ນໜາຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຜະລິດຢາງໄຟທີ່ເປັນພິດໜ້ອຍທີ່ສຸດເມື່ອຖືກເຜົາ.
ໃຈກາງ Polypropylene ມີຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີທີ່ດີເລີດ ແລະ ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການສຳຜັດກັບເຄມີພິດ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດ. ໂຄງສ້າງລິດຂອງມັນປ້ອງກັນການດູດຊຶມຂອງນ້ຳ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນທະເລ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ.
ໃຈກາງ Thermoplastic ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ດ້ວຍສານເພີ່ມເຕີມທີ່ເຈາະຈົງເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ UV, ຄຸນສົມບັດຕ້ານສະຖິດ, ຫຼື ການປ້ອງກັນການລົບກວນໄຟຟ້າ-ເອເລັກໂທຣນິກ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນສ້າງແຜ່ນທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ນອກບ້ານ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມເອເລັກໂທຣນິກທີ່ອ່ອນໄຫວ.
ການເລືອກພື້ນຜິວມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນລັກສະນະການເຮັດວຽກໂດຍລວມຂອງ ແຜ່ນຂົນໃຈ , ໂດຍອາລູມິນຽມເປັນຕົວເລືອກທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍດ້ານທີ່ສຸດ. ວິສະວະກອນສາມາດລະບຸລະດັບອາລູມິນຽມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງ 3003, 5052, ແລະ 6061, ແຕ່ລະຊະນິດມີຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມຫນາສາມາດເລືອກໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 0.016 ຫາ 0.125 ນິ້ວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມຄຸນລັກສະນະດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ນ້ຳຫນັກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ພື້ນຜິວສະແຕນເລດສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ ແລະ ມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງເຄມີ ຫຼື ແວດລ້ອມທາງທະເລ. ສາມາດເລືອກລະດັບຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: 304, 316, ແລະ 316L ໄດ້ຕາມແຕ່ລະຊະນິດຂອງສານກັດກ່ອນທີ່ມີຢູ່ໃນແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ. ຄຸນສົມບັດຕ້ານຈຸລັງຊີວະທຳມະດາຂອງວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ ຫຼື ອຸດສາຫະກຳຢາ.
ຜິວໜ້າທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະຖານມີຄວາມແຂງແຮງ, ຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີ ແລະ ມີນ້ຳໜັກເບົາ ເຖິງແມ່ນຈະມີລາຄາແພງກໍຕາມ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນການບິນ-ອາວະກາດ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມພິເສດ ທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ລາຄາບໍ່ແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ສຸດ.
ຜິວໜ້າທີ່ເຮັດຈາກຢາງພລາສຕິກທີ່ມີເສັ້ນໃຍແກ້ວໃສ (fiberglass) ມີຄຸນສົມບັດດີໃນການກັ້ນໄຟຟ້າ ແລະ ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໂດຍໃຊ້ລະບົບເລືອກເລືອກເຫມາະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີ ຫຼື ກັນໄຟໄໝ້ດີຂຶ້ນ. ທິດທາງ ແລະ ຮູບແບບການສອດເສັ້ນໃຍສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດໃນທິດທາງທີ່ຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີການຮັບນ້ຳໜັກໃນທິດທາງເຈາະຈົງ.
ຜ້າໃບຄາບອນໄຟເບີຊ່ວຍສະຫນອງອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳຫນັກທີ່ດີເລີດ ແລະ ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ດ້ວຍການຈັດລຽງເສັ້ນໃຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງ. ລະບົບເລືອດຢາງຕ່າງໆ ລວມທັງ epoxy, vinyl ester, ແລະ phenolic ສາມາດຖືກກຳນົດຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸນຫະພູມ ແລະ ສະພາບການສຳຜັດກັບສານເຄມີ.
ຜ້າໃບພິເສດ ລວມມີຕົວເລືອກເຊັ່ນ: Tedlar ເພື່ອຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ດີຂຶ້ນ, Kynar ເພື່ອຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ດີເລີດ, ແລະ ຜ້າລາຍຕ່າງໆ ສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານສະຖາປັດຕະຍະທີ່ຕ້ອງການຄຸນລັກສະນະດ້ານຄວາມງາມໂດຍຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບດ້ານໂຄງສ້າງໄວ້.
ການປັບແຕ່ງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນມີຜົນໂດຍตรงຕໍ່ລັກສະນະການເຮັດວຽກຂອງໂຄງສ້າງ ລວມທັງຄວາມແຂງຂອງການງໍ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການອັດ, ແລະ ນ້ຳຫນັກທັງຫມົດ. ຄວາມຫນາມາດຕະຖານມີໄລຍະຕັ້ງແຕ່ 0.25 ນິ້ວ ຫາ 4 ນິ້ວ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ສາມາດຜະລິດຄວາມຫນາຕາມຄວາມຕ້ອງການໄດ້ເຖິງ 8 ນິ້ວ ສຳລັບການນຳໃຊ້ພິເສດທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີເດັ່ນ.
ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມຫນາຂອງສ່ວນໃຈກາງ ແລະ ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນປົກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ເຫມາະສົມຢ່າງລະມັດລະວັງຕາມສະພາບການຮັບນ້ຳຫນັກ. ໃຈກາງທີ່ຫນາຂຶ້ນຈະໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງການງໍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໂຄ້ງເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນປົກທີ່ຫນາຂຶ້ນຈະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຕາມແນວນອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະທົບ. ວິສະວະກອນສາມາດລະບຸຮູບແບບທີ່ບໍ່ສົມດຸນ ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນປົກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນແຕ່ລະດ້ານ ເພື່ອປັບໃຫ້ເຫມາະກັບສະພາບການຮັບນ້ຳຫນັກ ຫຼື ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການຜະລິດ.
ຮູບແບບຄວາມໜາທີ່ແຕກຕ່າງກັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງນ້ຳໜັກໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຜິວພື້ນຂອງແຜ່ນ. ການປັບແຕ່ງນີ້ມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອາກາດອາວະກາດ ເຊິ່ງການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກມີຄວາມສຳຄັນ ແລະ ພະລັງງານໂຄງສ້າງບໍ່ແມ່ນແບບທີ່ສະເໝີ.
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດແຜ່ນໃນຂະໜາດທີ່ເກືອບບໍ່ຈຳກັດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊຶ້ງ. ແຜ່ນສີ່ເຫຼີຍມາດຕະຖານສາມາດຜະລິດໄດ້ສູງສຸດ 5 ຟຸດ ໂດຍ 12 ຟຸດ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນພິເສດອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂະໜາດໃຫຍ່ຂຶ້ນເມື່ອຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຕ້ອງການແຜ່ນຂະໜາດໃຫຍ່.
ສາມາດຮອງຮັບເອົາພື້ນຜິວທີ່ຄົດເວົ້າຊັບຊຶ້ງໄດ້ຜ່ານຂະບວນການຂຶ້ນຮູບພິເສດ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບຮູບຮ່າງທີ່ອາກາດພະຍົນ ຫຼື ລັກສະນະດ້ານສະຖາປັດຕະຍະທີ່ຕ້ອງການໂຄງຮ່າງທາງເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນສະເພາະ. ລະດັບຄວາມຄົດເວົ້າທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸສ່ວນໃຈກາງ ແລະ ລັກສະນະຂອງແຜ່ນປົກ
ການຕັດເປີດ, ການເຈาะຮູ ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ຖືກກົດໄລ່ອາດຖືກນຳໃຊ້ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ ຫຼື ເປັນການດຳເນີນງານຂັ້ນທີສອງ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ ໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດໃຫ້ການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການ ເຊັ່ນ: ການລົມຖ່າຍເທ, ຊ່ອງເຂົ້າ-ອອກ, ຫຼື ການຫຼຸດນ້ຳໜັກ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຍົກສູງຄວາມທົນທານ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນ honeycomb ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ. ການປິ່ນປົວ anodizing ສຳລັບແຜ່ນໜ້າ aluminum ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອໃຫ້ສີສະເພາະ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຍົກສູງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ. ການປິ່ນປົວ anodizing ປະເພດ II ສະໜອງການປ້ອງກັນທີ່ມາດຕະຖານ, ໃນຂະນະທີ່ anodizing ປະເພດ III ທີ່ແຂງແຮງສະໜອງການຕ້ານທານການສວມໃຊ້ທີ່ດີກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີການສຳຜັດສູງ.
ການຊຸບຜງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເລືອກສີໄດ້ຢ່າງຈຳກັດ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຄວາມຕ้านທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ ແລະ ຄວາມປອດໄພຈາກການກະທົບຢ່າງດີເລີດ. ຊັ້ນຊຸບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະສົມດ້ວຍສານເພີ່ມພິເສດ ເຊັ່ນ: ສານຕ້ານຈຸລັງຊີບ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຂົງເຂດສຸຂະພາບ ຫຼື ວັດສະດຸນຳໄຟຟ້າ ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກ.
ຊັ້ນປົກກະຕິທາງເຄມີ ລວມທັງໂຄຣເມດ ແລະ ຕົວເລືອກທີ່ບໍ່ມີໂຄຣເມດ ທີ່ໃຫ້ການຕິດຢູ່ຂອງສີ ແລະ ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ດີຂຶ້ນ. ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຈຳເປັນເມື່ອແຜ່ນຈະຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼື ຕ້ອງການຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ຕ້ອງບຳລຸງຮັກສາ.
ການນຳໃຊ້ດ້ານສະຖາປັດຕະຍະ ມັກຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ມີລັກສະນະເຄື່ອງແຕ່ງທີ່ປະສົມປະສານລະຫວ່າງຄວາມງາມກັບການເຮັດວຽກໄດ້. ພື້ນຜິວທີ່ຖືກຂັດ, ຂັດເງົາ ຫຼື ມີເນື້ອສຳຜັດສາມາດຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສ້າງຜົນກະທົບທາງດ້ານສາຍຕາໂດຍສະເພາະ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້. ພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດໃຫ້ປະໂຫຍດໃນດ້ານການໃຊ້ງານ ເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວການຈັບທີ່ດີຂຶ້ນ ຫຼື ລັກສະນະການສະທ້ອນແສງທີ່ຫຼຸດລົງ.
ຮູບພາບ ແລະ ລາຍທີ່ພິມອອກມາສາມາດນຳໃຊ້ໂດຍເຕັກໂນໂລຊີການພິມດິຈິຕອນ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການສ້າງຍີ່ຫໍ, ການຊີ້ບອກທາງ ຫຼື ວັດຖຸປະດັບ. ການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ໝຶກພິມພິເສດ ແລະ ຊັ້ນປ້ອງກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສີ ໃນເວລາທີ່ຖືກສຳຜັດກັບຮັງສີ UV ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ.
ຊັ້ນສີປ້ອງກັນການຂີ້ຮົ້ວໃຫ້ການປ້ອງກັນຕໍ່ການທຳລາຍຂອງຄົນຊົ່ວ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຮູບລັກສະນະດັ້ງເດີມຂອງພື້ນຜິວແຜ່ນໄວ້. ຊັ້ນສີພິເສດເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ການລຶບເຄື່ອງໝາຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນພື້ນຖານເສຍຫາຍ ຫຼື ທຳລາຍຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ.
ການປັບແຕ່ງປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມຮ້ອນ ລວມເຖິງການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ ຫຼື ການປິ່ນປົວພິເສດເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດການກັ້ນຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການນຳຄວາມຮ້ອນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ເປັນກໍລະນີ. ສາມາດນຳໃຊ້ຊັ້ນກັ້ນຄວາມຮ້ອນກ່ຽວກັບຜິວໜ້າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸຊັ້ນກາງພິເສດສາມາດໃຫ້ຄຸນຄ່າການກັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸປະກອນກໍ່ສ້າງ.
ການປັບປຸງດ້ານປະສິດທິພາບດ້ານສຽງ ລວມເຖິງຜິວໜ້າທີ່ມີຮູເຈາະຮ່ວມກັບວັດສະດຸຊັ້ນກາງທີ່ຊ່ວຍດູດຊຶມສຽງ ເພື່ອສ້າງແຜ່ນທີ່ມີສຳປະສິດທິພາບໃນການຫຼຸດຜ່ອນສຽງ. ຮູບແບບການເຈາະຮູ, ຂະໜາດຮູ ແລະ ອັດຕາສ່ວນພື້ນທີ່ເປີດສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອເນັ້ນໃສ່ຊ່ວງຄວາມຖີ່ເປັນກໍລະນີ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບດ້ານສຽງທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ວັດສະດຸທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂັ້ນຕອນສາມາດຖືກຜະສົມເຂົ້າໃນໂຄງສ້າງພາຍໃນເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຈຸກ້ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ວັດສະດຸຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ດູດຊຶມ ແລະ ປ່ອຍພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດ, ຊ່ວຍຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການນໍາໃຊ້ດ້ານການກໍ່ສ້າງ.
ຄວາມສາມາດໃນການກັ້ນໄຟຟ້າສະແດງສາມາດຖືກປັບປຸງໄດ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ນໍາໄຟຟ້າ ຫຼື ສາຍກັ້ນພິເສດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເຄືອຂ່າຍທອງແດງ, ກາວທີ່ນໍາໄຟຟ້າໄດ້, ຫຼື ສາຍກັ້ນທີ່ມີໂລຫະປົກຄຸມ ທີ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ມີປະສິດທິພາບຕໍ່ການລົບກວນໄຟຟ້າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ອ່ອນໄຫວ.
ຄຸນສົມບັດດ້ານການນໍາໄຟຟ້າ ຫຼື ການກັ້ນໄຟຟ້າສາມາດຖືກປັບຕາມການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ການປິ່ນປົວພິເສດ. ສາຍນໍາໄຟສາມາດຖືກສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການຕໍ່ດິນ, ໃນຂະນະທີ່ຄຸນສົມບັດການກັ້ນທີ່ດີຂຶ້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນອັນຕະລາຍຈາກໄຟຟ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີໄຟຟ້າຄວາມດັນສູງ.
ສາມາດເພີ່ມຄຸນສົມບັດຕ້ານສະຖິດໄດ້ຜ່ານສານເພີ່ມພິເສດ ຫຼື ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການສະສົມຂອງປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ລະອຽດອ່ອນເສຍຫາຍ ຫຼື ສ້າງອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະເບີດ.
ຂອບເຂດການປັບແຕ່ງຂຶ້ນກັບປັດໄຈຫຼັກຫຼາຍດ້ານ ລວມທັງຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນຜະລິດ, ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຕ່ຳສຸດ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຕົ້ນທຶນ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍສາມາດຮອງຮັບການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະໜາດ, ຄວາມໜາ, ວັດສະດຸ ແລະ ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວໄດ້, ແຕ່ການດັດແປງທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານສູງອາດຕ້ອງການເຄື່ອງມື ຫຼື ຂະບວນການພິເສດທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາຈັດສົ່ງ ແລະ ລາຄາ. ການປຶກສາດ້ານວິສະວະກຳໃນຂະນະອອກແບບຈະຊ່ວຍໃນການກຳນົດໂຕເລືອກການປັບແຕ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ ໂດຍສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດງານ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການຜະລິດ.
ການປັບປຸງແຕ່ລະຢ່າງສາມາດມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງໂຄງສ້າງ ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະ ຮູບແບບການພັງທລາຍ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການວິເຄາະດ້ານວິສະວະກໍາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານການປະຕິບັດງານ. ການປ່ຽນແທນວັດສະດຸ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາ ອາດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຮັບຮອງທີ່ມີຢູ່ ຫຼື ຂໍ້ມູນການທົດສອບ, ເຊິ່ງອາດຕ້ອງການການທົດສອບເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ການຢັ້ງຢືນ. ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການ ແລະ ມີຖານຂໍ້ມູນການທົດສອບຄົບຖ້ວນພ້ອມການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິສະວະກໍາ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຂົ້າໃຈ ແລະ ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດການຮັບຮອງໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ບັນລຸເປົ້າໝາຍການປັບແຕ່ງທີ່ຕ້ອງການ.
ໄລຍະເວລາການຈັດສົ່ງສໍາລັບແຜ່ນທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ມັກຈະແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ 4 ຫາ 12 ອາທິດ ຂຶ້ນຢູ່ກັບລະດັບຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການດັດແປງທີ່ຕ້ອງການ. ການປ່ຽນແປງຂະໜາດ ແລະ ຄວາມໜາໃນຮູບແບບທົ່ວໄປ ທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸທົ່ວໄປ ມັກຈະຕ້ອງການເວລາການຈັດສົ່ງທີ່ສັ້ນກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸພິເສດ, ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ ຫຼື ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະລັກ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຈັດສົ່ງຊ້າລົງ. ການວາງແຜນລ່ວງໜ້າ ແລະ ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຜູ້ຜະລິດໃນຂະບວນການອອກແບບຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະເວລາການຈັດສົ່ງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າໂຄງການຈະດໍາເນີນໄປຕາມກໍານົດເວລາ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນແມ່ນການຊົດເຊີຍຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດງານກັບປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ, ໂດຍສຸມໃສ່ການປັບແຕ່ງທີ່ສາມາດສ້າງມູນຄ່າສູງສຸດໃຫ້ກັບການນຳໃຊ້ໂດຍສະເພາະ. ການປັບມາດຕະຖານຂະໜາດໃນຂອບເຂດທີ່ເປັນໄປໄດ້, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ພົບໄດ້ງ່າຍ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການດຳເນີນງານຂັ້ນທີສອງຈະຊ່ວຍຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບໄວ້. ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດໃນຂະນະທີ່ອອກແບບຈະຊ່ວຍຄົ້ນພົບໂອກາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກ ຫຼື ຄຸນນະພາບ.
SEVEN GROUP ເປັນຜູ້ຊະນະອາກາດສະຫງ່າມທີ່ມີຄວາມເປັນລິດໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືກໍາສານອັລຸມິນຽຸມທີ່ໄດ້ຮັບການຮູ້ຈັກທົ່ວໂລກ. ພວກເຮົາພິเศດໃນການຜະລິດແຜນອັລຸມິນຽຸມຄົມໂປສິດ, ກຳປະອັລຸມິນຽຸມທີ່ຖືກເຄົາ, ແລະແຜນອັລຸມິນຽຸມຂອງພວກເຮົາທີ່ໄດ້ຮັບການສັນຍານຕາມ ISO9001, ISO14001, ແລະ CE. ອາກາດສະຫງ່າມທີ່ມີຄວາມສູງສຸດຂອງພວກເຮົາສາມາດສົ່ງຕໍ່ຕາມ ASTM ແລະ BS ແລະໄດ້ຖືກສົ່ງອອກໄປ 34+ ທີ່. ລົງທະບຽນພວກເຮົາເພື່ອຮັບອາກາດສະຫງ່າມອັລຸມິນເປັນເລື່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດ!
EN
