ກາຍປົກປ້ອງ ແຜ່ນຄວບຄຸມອາລູມິນຽມ ອົງປະກອບເປັນສິ່ງສຳຄັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານໃນການນຳໃຊ້ດ້ານເອເລັກໂທຣນິກຕ່າງໆ. ແຜ່ນທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານສຳລັບອຸປະກອນ ແລະ ລະບົບຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ຍັງເປັນສິ່ງຈຳເປັນ. ການເຂົ້າໃຈຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນຄວບຄຸມອາລູມິນຽມຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບສູງສຸດ.
ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແອລູມິນຽມເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນເຄື່ອງໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄໝ. ຄວາມສາມາດໃນການນຳຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ, ນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຄວາມທົນທານໄດ້ດີ ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນໃນການນຳໃຊ້ງານດ້ານອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການບໍລິໂภກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ກໍຕ້ອງການວິທີການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອຮັກສາການເຮັດວຽກຂອງມັນ.
ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂະບວນການກວດກາຢ່າງເປັນລະບົບເປັນສິ່ງພື້ນຖານສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາແຜ່ນອິເລັກໂທຣນິກແບບແອລູມິນຽມ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດກາພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນເພື່ອຊອກຫາສັນຍານຂອງການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນ, ເຊິ່ງອາດຈະປາກົດເປັນຊັ້ນຟິມສີຂາວຫຼືສີເທົາ. ໃຫ້ໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ສ່ວນຕໍ່ເຊື່ອມຂອງອຸປະກອນ ໂດຍທີ່ຄວາມຊື້ນອາດຈະລວມຕົວກັນ. ຄວນດຳເນີນການກວດກາດ້ວຍຕາຢ່າງໜ້ອຍເດືອນລະຄັ້ງ, ແລະ ຖີ່ຖ້ວນຫຼາຍຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ.
ການເກັບກ່ຽວຂໍ້ມູນຈາກຜົນການກວດກາຊ່ວຍໃຫ້ຕິດຕາມການປ່ຽນແປງໄລຍະຍາວ ແລະ ສາມາດຄົ້ນຫາບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາຮ້າຍແຮງ. ສ້າງລາຍການກວດກາລະອຽດທີ່ລວມເຖິງການກວດກາຂໍ້ຕໍ່ບ່ອນເຊື່ອມ, ການກວດສອບອົງປະກອບທີ່ຂັດຂ້ອງ, ແລະ ການປະເມີນສະພາບທົ່ວໄປຂອງແຜ່ນຈາກ.

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບແຜ່ນໂລຫະອາລູມິນຽມຂອງທ່ານມີບົດບາດສຳຄັນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ. ຮັກສາອຸນຫະພູມ ແລະ ລະດັບຄວາມຊື້ນໃຫ້ເໝາະສົມໃນບໍລິເວນຕິດຕັ້ງ. ຊ່ວງອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມໂດຍທົ່ວໄປຢູ່ລະຫວ່າງ 20-25°C (68-77°F), ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຊື້ນສຳພັດຄວນຮັກສາໄວ້ລະຫວ່າງ 30-60%. ການຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມສະພາບອາກາດ ແລະ ອຸປະກອນກວດກາທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຮັກສາສະພາບເຫຼົ່ານີ້ໄວ້.
ພິຈາລະນາການນຳໃຊ້ມາດຕະການຄວບຄຸມຝຸ່ນເຊັ່ນ: ລະບົບກອງອາກາດ ແລະ ກ່ອງປິດຜນ. ການເກັບຕົວຂອງຝຸ່ນສາມາດນຳໄປສູ່ການຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ຄວາມປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນການລ້າງເປັນປົກກະຕິຈຶ່ງເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ຈຳເປັນຂອງການບຳລຸງຮັກສາ.
ການລ້າງອົງປະກອບແຜ່ນອາລູມິນຽມດ້ວຍຕົນເອງຕ້ອງໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມ. ໃຊ້ເອທານອນ (ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຢ່າງໜ້ອຍ 90%) ເພື່ອຂັດເອົາຄວາມສະອາດ ແລະ ສານປົນເປື້ອນ. ໃຊ້ຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນໃຍ ຫຼື ແທ່ງຂັດອຸປະກອນໄຟຟ້າເພື່ອນໍາໃຊ້ນ້ຳຢາຂັດ. ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ນ້ຳຢາຫຼາຍເກີນໄປ ການນຳໃຊ້ , ເນື່ອງຈາກອາດຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ອ່ອນໄຫວເສຍຫາຍ ຫຼື ສ້າງເສັ້ນທາງໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
ສຳລັບການປົນເປື້ອນທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ, ພິຈາລະນາໃຊ້ນ້ຳຢາຂັດອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບພື້ນຜິວອາລູມິນຽມ. ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນຖືກປິດໄຟ ແລະ ຖອກເຊື່ອມຕໍ່ອອກກ່ອນເລີ່ມຂັ້ນຕອນການຂັດ. ໃຫ້ເວລາໃນການແຫ້ງຢ່າງພຽງພໍກ່ອນເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຄືນໃໝ່.
ການໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພິຈາລະນາການໃຊ້ຊັ້ນຄຸມທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສຳລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າ. ຊັ້ນຄຸມເຫຼົ່ານີ້ຈະສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຊື້ນ, ຝຸ່ນ ແລະ ສານປົນເປື້ອນທາງເຄມີ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການນຳຄວາມຮ້ອນໄວ້.
ເລືອກຊັ້ນຄຸມຕາມສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ບາງກໍລະນີອາດຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຊັ້ນຄຸມທີ່ເຮັດຈາກຊິລິໂຄນ, ໃນຂະນະທີ່ກໍລະນີອື່ນອາດຈະຕ້ອງການຊັ້ນຄຸມທີ່ເຮັດຈາກ acrylic ຫຼື urethane. ເຄົ້າຮັກສາການແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດໃນການນຳໃຊ້ ແລະ ເວລາແຫ້ງຕົວໃຫ້ດີ.
ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມ. ຕິດຕາມອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກໂດຍໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ເຊັນເຊີວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ຝັງຢູ່. ສ້າງຂໍ້ມູນພື້ນຖານ ແລະ ຕິດຕາມການປ່ຽນແປງໄປຕາມເວລາເພື່ອກວດພົບບັນຫາທີ່ເກີດກັບລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນຂັ້ນຕົ້ນ.
ປັບປຸງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດອ້ອມແຂນງານໂດຍຮັກສາພື້ນທີ່ຫ່າງຈາກກັນລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ແລະ ໃຫ້ເສັ້ນທາງລົມຖືກເປີດຢູ່ສະເໝີ. ພິຈາລະນາຍົກຍອດວິທີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ຖ້າການວັດແທກອຸນຫະພູມສູງເຖິງຂອບເຂດສູງສຸດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການທົດສອບປະສິດທິພາບຢ່າງປົກກະຕິຊ່ວຍໃນການຄົ້ນຫາບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການດຳເນີນງານ. ສ້າງຕົວແບບການທົດສອບທີ່ຄົບຖ້ວນ ໂດຍລວມເອົາການທົດສອບທັງດ້ານການເຮັດວຽກ ແລະ ການທົດສອບພາວະກົດດັນ. ບັນທຶກ ແລະ ວິເຄາະຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບເພື່ອຄົ້ນຫາແນວໂນ້ມທີ່ອາດຊີ້ບອກຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາ.
ນຳໃຊ້ລະບົບການຕິດຕາມອັດຕະໂນມັດໃນຂອບເຂດທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຕິດຕາມດັດຊະນີປະສິດທິພາບຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ວິທີການແບບເຮັດໃຫ້ເກີດກ່ອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ຊ່ວຍໃນການຈັດການບຳລຸງຮັກສາໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ.
ເມື່ອມີບັນຫາກັບແຜ່ນອາລູມິນຽມດຽວ, ການກວດສອບແບບມີລະບົບແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບດ້ວຍຕາເນື່ອງ ແລະ ຂະຫຍາຍໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການວິນິດໄສທີ່ລະອຽດຂຶ້ນຕາມຄວາມຈຳເປັນ. ບັນທຶກອາການທັງໝົດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ພະຍາຍາມແລ້ວເພື່ອສ້າງຖານຄວາມຮູ້ສຳລັບການອ້າງອີງໃນອະນາຄົດ.
ເກັບຮັກສາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການທົ່ວໄປ ແລະ ອຸປະກອນຊ່ວຍຊີວິດ. ການກຽມພ້ອມນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາລົງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອເກີດບັນຫາ. ເຄື່ອງມືທຸກຄັ້ງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນ ESD (Electrostatic Discharge) ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການຊ່ວຍຊີວິດ.
ຮູ້ວ່າເມື່ອໃດຄວນຂໍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານສຳລັບບັນຫາທີ່ສັບຊ້ອນ ຫຼື ການຊ່ວຍຊີວິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຊຳນິຊຳນານ. ສ້າງຄວາມສຳພັນກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ເຂົ້າໃຈເຕັກໂນໂລຊີແຜ່ນອາລູມິນຽມດຽວ. ການປະເມີນຜົນແບບມືອາຊີບເປັນປະຈຳສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມພະຍາຍາມດ້ານການບຳລຸງຮັກສາພາຍໃນ ແລະ ໃຫ້ຂໍ້ຄິດເຫັນທີ່ມີຄຸນຄ່າສຳລັບການປັບປຸງ.
ຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງການແຊກແຊງບໍລິການມືອາຊີບທຸກຄັ້ງ, ລວມທັງແນະນຳ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບ. ເອກະສານນີ້ຊ່ວຍຕິດຕາມປະຫວັດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການຕັດສິນໃຈການບໍາລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ.
ຄວນລ້າງເປັນປະຈຳທຸກ 3 ຫາ 6 ເດືອນ, ຂຶ້ນຢູ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ. ແຕ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນຫຼືຄວາມຊື້ນສູງ, ອາດຈຳເປັນຕ້ອງລ້າງເລື້ອຍຂຶ້ນ. ຄວນຕິດຕາມສະພາບຂອງເຂດຢູ່ສະເໝີ ແລະ ປັບຕາຕະລາງການລ້າງໃຫ້ເໝາະສົມ.
ໃຫ້ສັງເກດອາການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ, ມີຄວາມເສື່ອມໂຊມໃຫ້ເຫັນ, ຫຼື ມີສຽງຜິດປົກກະຕິຈາກລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ການຕິດຕາມຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການກຳນົດຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາກ່ອນທີ່ຈະເກີດບັນຫາຮ້າຍແຮງ.
ຖຶງວ່າຈະສາມາດໃຊ້ອາກາດອັດລົງໄດ້, ແຕ່ຕ້ອງໃຊ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ພຽງແຕ່ໃຊ້ອາກາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສຳລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າເທົ່ານັ້ນ ຜະລິດຕະພັນ . ຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ປອດໄພ ແລະ ໃຊ້ການພັດຄັ້ງສັ້ນໆ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫຼືການຂັບເຂົ້າໄປຂອງສິ່ງເປື້ອນໃນບັນດາບ່ອນທີ່ອ່ອນໄຫວ. ພິຈາລະນາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ເນັ້ນການລ້າງອຸປະກອນໄຟຟ້າໂດຍສະເພາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີຂຶ້ນ.